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双轴振动筛结构正确，设计正确，操作简便。 它主要由振动器，筛箱，支撑或悬挂系统，驱动系统等部分组成。
  1.振动器：根据偏心重量匹配方法，通常有两种类型的振动器用于单轴振动筛和双轴振动筛。 偏心重量匹配方法优选地是块偏心类型。
  2.筛网框：屏幕框由屏幕框架组成，屏幕表面是压缩系统的组合。 筛框由侧板和横梁组成，并且筛框必须具有足够的刚度。
  3.支撑系统：振动筛的支撑系统有两种：悬挂式和坐式。 坐式安装相对简单，安装高度低。 通常应首选。 振动筛的支撑系统主要由弹性元件组成。 螺旋弹簧，钢板弹簧和橡胶弹簧。
  4.驱动系统：振动筛通常使用三角皮带驱动系统。 振动筛的结构是正确的，可以随意选择振动器的转数。 但是，皮带在操作过程中很容易打滑，可能导致筛孔堵塞。 振动筛还使用联轴器。 联接器可以由振动器直接驱动，并且可以长时间使用，但是调节振动器的转数很麻烦。

 

    工作原理

  通过具有均匀分布的孔的单层或多层筛网将具有不同粒径的分散物料进行多次分离，然后将它们分成几个不同的层进行筛分的过程。 大于筛孔的颗粒保留在筛表面上，称为筛表面的过筛，小于筛孔的颗粒穿过筛孔，称为筛表面的下筛。 实际的筛选过程是：在大量不同粒径和混合厚度的破碎物料进入筛子表面后，只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动，筛子上的材料层变松了，因此存在大颗粒。 间隙进一步扩大，小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或转运体。 由于小颗粒之间的间隙很小，大颗粒无法通过，因此分离了颗粒的原始无序排列，即根据颗粒的大小对颗粒进行分层，小颗粒在底部和底部的排列规则 在顶部形成粗颗粒。 到达筛子表面的细颗粒可以通过比筛孔小的筛子，最终实现粗颗粒和细颗粒的分离，完成筛分过程。 但是，没有足够的分隔。 在筛分过程中，通常会有一部分尺寸过小的材料残留在尺寸过大的材料上。 筛分细颗粒时，尽管颗粒小于筛孔，但它们通过筛孔的难度不同。 具有相似筛孔的材料和颗粒更难以渗透筛，甚至更难以渗透筛表面下层的颗粒间隙。

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