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现在市场上的煤泥振动筛有很多种，但是有一个比较共同的问题堵网呼网等问题，这个问题一直是所以振动筛厂家在攻克的的问题，现在河南鹏威机械已经研发出来并投入到市场。、

煤泥振动筛工作原理：

煤泥振动筛是双质量振动系统，采用聚氨酚橡胶筛面，支承筛面的任意两根相邻横梁都分别属于两个振动质体，其中一个质体是筛箱，另一个质体是配重。在工作时，筛网交替地拉紧和松弛，使物料产生前进弹跳运动，可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔。当两质体相差二相位振动时，任意两根相邻横梁时而靠近，时而远离，弹性筛面也相应时而松弛，时而张紧，即筛面随筛箱作牵连运动的同时，还相对筛箱作相对运动。这种弛张运动不仅使筛孔不断产生变形，而且大大增加了筛面的振动强度，从而有效地克服了筛孔堵塞现象，显著提高了筛机处理能力。但是因筛箱的振动强度并不大，故机械强度容易保证，但筛面的振动强度较大且反复变形，故筛面寿命较低。

煤泥振动筛结构

侧板、活动梁、固定梁、剪切簧、筛网、激振电机、电器控制柜、激振块、进料口、出料口、橡胶弹簧、支腿、筛机盖。
1.侧板：侧板是整个主箱体的框架的基础。
2.活动梁：活动梁是决定筛网是否可以张紧的关键。
3.固定梁：固定梁是整个筛箱的全部支撑。
4.剪切簧：剪切簧是筛网是否可以达到张紧弹跳的关键。
5.筛网：筛网是整个筛机是否可以达到筛分目数的关键。
6.激振电机：激振电机是整个筛机的动力来源。
7.电器控制柜：电器控制柜是来控制筛机的激振力频率大小。
8.激振块：激振块是与电机向匹配的振动块。
9.进料口：进料口是物料进入设备内筛分（进料口形式可以定制）
10.出料口：出料口是物料成品出料的位置(进料口形式可以定制)
11.橡胶弹簧：弹簧是在支腿与箱体之间主要的连接与振动的关键位置。
12.支腿：支腿是筛机的的平衡支撑与角度调节和振动弹簧连接筛机的关键支撑。

13.筛机盖：筛机盖是可以起到一个全密封的效果。

煤泥振动筛设计优势：
1、筛体结构设计合理，尽可能限度地提高筛体强度；在满足筛机强度要求的条件下尽可能限度地减轻筛体的整体重量，使整台筛机具有强度高、重量轻、处理量大的特点。
2、设备各连接部件采用减噪技术进行装配使整台筛机工作时运转噪音低，噪音一米内小于85dB。
3、激振梁和横梁采用先进的焊接工艺、焊接技术进行焊接，按照特殊的热处理工艺进行整体去应力退火，所有焊缝质量满足高强度振动的特殊疲劳要求，同时尽可能限度减少工作焊接变形。
4、激振梁和横梁要精工加工，确保筛机进行装配时各部件尺寸偏差减少到标准范围，保证筛机的整体装配质量。
5、横梁采用异形特制钢管设计，支架与横梁采用镶套焊接，整个横梁表面上受力均匀有效避免应力集中。
6、筛体表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚脂防护漆，使表面具有高的耐磨性和耐腐蚀性。
7、筛机装配时所有配合面接合部位都采用防水密封处理。
煤泥振动筛身与安装基座采用钢制螺旋压缩弹簧进行隔振缓冲，弹簧两端加设橡胶垫，减小弹簧与钢制弹簧座板的摩损和摩擦噪音。
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